工業生產上要使用到大量的能量交換設備，交換設備的換熱效果是否良好，直接關乎企業的成本開支，乃至于設備本身的安全度和使用壽命長短。對于一個企業來說，降低成本和延長設備使用壽命，可以間接為企業提高經濟效益。以工業水垢為例，水垢的導熱系數小，換熱面每增加1mm厚的水垢，致使換熱設備降低熱交換效率高達70%，同時增加額外7.5%的能耗，1.5mm厚增加15%，7mm厚增加能耗超過70%。所以對設備進行定期清洗維護，是企業正常生產運轉不可或缺的程序。

水在工業上的應用可以說無所不在。作為冷卻傳熱介質的使用，則占到了工業水使用的一半以上。這是由于水的比熱比較大的原因。 雖然有如此廉價易得的介質，但是不可忽視的是水中潛藏的隱性殺手，那就是鈣鎂離子，在受熱蒸發飽和的情況下，會發生結晶化學反應， 形成讓人頭疼的水垢，嚴重影響換熱效果，甚至引發生產事故。

水垢究竟會造成什么影響呢？我們不妨以一組數據來說明。
熱交換設備中結生的水垢，隨著化學成分的不同，其導熱系數也有較大的差異。一般在0.05至3.0W/m·k之間，僅為鋼鐵導熱系數的1/40～1/80。 是銅導熱系數的1/300。也就是說，1mm厚水垢的傳熱能力和40～80mm厚鋼板、300mm厚銅板差不多。 另外不僅僅影響傳熱，延長熱交換的時間，毫無疑問的，還要額外增加能耗。
據研究表明：1 mm厚的水垢能夠增加額外7.5%的能耗，1.5 mm厚增加15%，7 mm厚增加能耗超過70%。作為將效益視做生命的生產企業來說， 這不能說是一個可以忽視的問題吧？

上述是水垢的主要危害，即降低換熱效率和增加能耗。那么，水垢的產生還能造成什么影響呢？我們現在來羅列一下：
1、結垢使換熱設備熱傳導工況惡化，傳熱面超溫過熱，引發鼓皰、裂紋、爆管等安全事故。
2、結垢會引發垢下腐蝕損傷，造成設備穿孔泄漏，縮短設備使用壽命。
3、結垢會使生產工藝不穩，影響產品品質，引發質量事故。
綜上所述，對換熱設備進行定期的清洗維護，是日常生產活動中不可缺少的環節。

化學清洗是利用添加緩蝕劑與活性劑的酸、堿溶液，按照特定的工藝程序處理的過程。 通過化學作用將管道表面上的氧化物和油垢除掉，達到設備生產所需要的要求。 化學清洗適用于小型熱交換設備、不規則熱介質流程設備諸如板式換熱器等設備的清洗。 本公司配備了大中小型清洗站各一套，足以應付大多數企業的清洗需要。

物理清洗是利用機械設備及其介質產生的沖擊力對設備設施的表面水垢，油垢和物料垢進行沖擊，使其脫落，達到清潔設備的目的。 目前使用最為廣泛的物理清洗方式是高壓水射流清洗，它主要針對大型的工礦企業的換熱設備和流體管程進行清洗。 我公司配備了一臺1000kg壓力的高壓水射流清洗機，足以應付大多數工業設備清洗發的需要。

1、殺菌滅藻
由于水直接自然界，未經處理，故可以判斷其含有大量的生物菌藻，加之系統屬于制熱系統，溫度較高，更易于繁殖。 系統中的藻類產生的O2使腐蝕反應極化，加速了系統的破壞，而且細菌和系統中的管壁（Fe）直接發生腐蝕。 另一方面，微生物還會使冷卻系統結垢、臟污及條件惡化，因它和泥漿或CaCO3結合，使管道堵塞或結垢， 從而降低設備表面傳熱效率。再者，淤泥淤積在水垢表面，給清除造成了一定困難。 故要徹底清除水垢，必須先將管道中的生物淤泥進行剝離清除。
我司將針對貴公司的具體情況，設計集殺菌成分、滅藻、淤泥剝離成分為一體的復合高效殺菌滅藻劑。 通過一定時間的循環清洗，就可以將系統中大量的菌藻進行殺死，與剝離下來的淤泥一同隨循環水排出來。 清洗液在系統中，通過循環泵進行循環清洗。

2、除垢、除銹清洗
除垢清洗的目的是利用清洗液與碳酸鹽垢、銹垢或其它垢類進行化學反應，生成可溶性物質而除去， 為抑制和減緩清洗液對金屬的腐蝕，在清洗液中添加高效緩蝕劑、掩蔽劑等， 為提高清洗效果還需加分散劑、滲透劑、氧化劑、還原劑等。
在清洗過程中，應定期測試清洗液中金屬離子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）濃度、溫度、PH值等， 當金屬離子濃度曲線趨于平緩時或PH值基本穩定時，即為清洗終點。清洗液在系統中，通過系統機組泵進行循環清洗。

3、清洗后的水沖洗
水沖洗是為了除去殘留的清洗液和系統內脫落的固體顆粒，以便進行下一步處理。 將清洗液排出后，并用大量水同時對全系統進行開路清洗，以使沉淀在系統內雜物， 殘液排出，沖洗過程中，并定期測定水沖液的PH值，出口與進口的PH值基本接近時為止。

4、鈍化預膜
其目的是讓清洗后處于活化狀態的新鮮金屬表面上，形成一層完整而耐蝕的保護膜。 對于鐵介質的設備來說，補加水使漂洗液中鐵離子濃度低于500mg/L，并加中和藥劑使PH值為9-11， 然后加入預膜劑進行預膜，在40-60℃下，預膜時間為24小時以上。

清洗現場的控制對于掌握清洗工藝進度和保證清洗效果，控制腐蝕程度具有非常重要的意義，主要分成兩部分來進行：
一．酸堿濃度的現場控制，以確保清洗效果
清洗過程中，掌握好酸堿的濃度，對于保證清洗效果，具有非常重要的意義。 要有效的清除水垢，必須要讓清洗液保持一定的濃度，這就需要現場用化學分析手段進行適時監控， 快速調整，來進行保證。
酸度檢測，原則上每30分鐘一次，清洗前2個小時可以適當調整到20分鐘一次。 清洗過程中必須長時間保持一定的濃度，我們就要根據適時檢測結果來進行調整， 洗液濃度減少要及時補加，以保證效果。
判斷清洗結束的標志：對于化學清洗來說，如果清洗液前后兩次的檢測的濃度變化不大， 即在1%以內，就可以判斷水垢基本清除干凈，清洗結束。

二．控制鐵、銅離子的濃度，以分析掌握腐蝕程度 鐵、銅離子濃度的檢測、控制同樣比較重要，這對于防止清洗過程中發生較大程度的點蝕、渡銅具有重要意義。

HG/T 2387-92, 工業設備化學清洗質量標準
同樣采用化學分析手段，進行離子濃度分析，通過添加還原劑，掩蔽劑適時控制，防止過度腐蝕。

三．驗收項目。清洗結束，我公司確保達到：
1、金屬表面清潔，無殘留銹物、焊渣；
2、除垢率＞90%（除垢率=清洗后工藝參數/新設備工藝參數×100%）；
3、設備清洗后試運行應滿足工藝要求；
4、金屬表面形成良好的鈍化膜，不出現二次銹跡；
5、金屬表面無點蝕，無粗晶顯露，無鍍銅；
6、平均失重腐蝕率＜10g/m2·h，總腐蝕量＜20.0 g/m2；
7、金屬表面與內部無氫脆及應力腐蝕破裂可能的隱患；
8、設備異金屬結構無電偶腐蝕，縫隙部盡可能無腐蝕；
9、非清洗部及設備上的儀表，閥門等部件應完好無損。

一、各類規格的上下水管道、工業用水管道、工礦企業及居民區排污管道、 排渣管、雨水管、煤氣管道、煙道、輸油管道及兩相流輸送管道， 均以管子內徑的大小和中等堵塞程度為計費標準（堵塞物占管子內徑面積20％為中等堵塞程度）。

內徑（mm）:150以下 150-250 250-500 500-750 750-1500 1500以上
元/米 :50-70 70-90 80-100 100-120 120-200 250
注：堵塞物堅硬較難清洗，或者嚴重堵塞甚至局部堵死時，計費標準與用戶協商。

二、各類熱交換器、冷凝器、空氣預熱器、制冷機、復水器等， 均以換熱面積和中等堵塞程度為計費標準（結垢物占列管內孔面積20％為中等堵塞程度）。 換熱總面積按60-100元/平方米。

三、中央空調機組維修、冷凍水、冷卻系統清洗除垢、水處理、溴化鋰機組內腔清洗處理、 更換新溶液、舊溶液再生、風機盤管清洗，根據機組型號和客戶要求價格面議。
注：1、結垢物和堵塞物堅硬較難清洗，或者列管堵塞嚴重，甚至超過管束20％以上堵列時， 計費標準與用戶協商。 2、對細小管徑的熱交換器（列管直徑在12毫米以下），清洗難度較大，計費按臺數議價。

四、鍋爐 以結垢程度和按噸位計價（一般垢厚為1毫米左右）
噸位（噸）: 1 2 4 10 20 40
費用（元）：1000 2000 4000 9000 17000 34000

注：（1）、2噸以上蒸汽鍋爐及1年以上老型燃煤鍋爐：清洗費用根據設備實際情況另行協商。 （2）、200t/h以上亞臨界壓力控制循環鍋爐、400t/h以上超高壓自然循環鍋爐清洗費用另行協商。

五、各類大型容器、罐體（如大型啤酒罐、藥罐、糖罐等）根據結垢面積、厚度、清洗難易程度計價 （可根據熱交換器計費標準）。

六、暖氣管道曲折，易用化學方法進行清洗，以采暖面積為計費標準，8-20元/平米。
注：1、年久失修管路堵塞嚴重時，計費標準與用戶協商。2、利用供暖系統進行循環清洗時，計費標準與用戶協商。

七、油煙罩、煙道風機、油煙凈化器清洗
油煙罩：80/平米-100元/米；煙道風機：200元-300元/臺；油煙凈化器清洗：200-400/臺

說明：
1、以上一、二、三、四項清洗內容特殊或很復雜需輔以化學方法配合清洗，計費標準在原計費基礎上上浮10-50％。
2、清洗施工時，水源、電源由用戶免費提供。
3、管道清通率100％，清凈率95％以上；熱交換器、鍋爐、大型容器、罐體及暖氣清凈率皆為90％以上。
4、油煙罩、煙道風機、油煙凈化器清洗：清凈率80％